Инконель 718 (сплав 718, UNS N07718) пруток/катанка Описание:
Инконель 718 - это высокопрочный, коррозионно-стойкий никель-хромовый сплав, известный своими исключительными механическими свойствами при повышенных температурах. Обладая отличной свариваемостью и формуемостью, инконель 718 широко используется в аэрокосмической, автомобильной и морской технике. Этот сплав демонстрирует замечательную устойчивость к окислению, что делает его пригодным для использования в экстремальных условиях. Его универсальность в сочетании с высокой степенью надежности делает инконель 718 предпочтительным выбором для компонентов, подвергающихся сложным тепловым и механическим нагрузкам.
Другие торговые названия: Сплав 718, никель 718, W.NR 2.4668, UNS N07718, AWS 013, Haynes® 718, Nicrofer® 5219, Allvac® 718, Altemp® 718

Инконель 718 (Сплав 718, UNS N07718) Технические характеристики прутка/стержня:
Тип металла: UNS N07718
Стандарты: ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664, PWA 1009, PWA 1010, GE B50TF15
Химический состав, %
-
|
Ni
|
Fe
|
Mo
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
C
|
Макс
|
55.0
|
Bal
|
3.30
|
0.35
|
0.35
|
21.0
|
0.08
|
Min
|
50.0
|
-
|
2.80
|
-
|
-
|
17.0
|
-
|
Механические и физические свойства
Плотность
|
Приблизительно 8,19 г/см³
|
Температура плавления
|
1260 - 1320°C
|
Теплопроводность
|
11,4 Вт/м-К
|
Коэффициент теплового расширения
|
13,0 x 10-⁶/K (от комнатной температуры до 100°C)
|
Электрическое сопротивление
|
Приблизительно 6,9 мкΩ-м
|
Прочность на разрыв
|
1200 МПа
|
Предел текучести
|
1000 МПа
|
Удлинение
|
12%
|
Скорость деформации
|
До 0,20%/1000ч при высоких температурах (~650℃)
|
Инконель 718 (Сплав 718, UNS N07718) Пруток/стержень Применение:
- Аэрокосмическая промышленность
- Компоненты авиационных двигателей: Инконель 718 широко используется в лопатках турбин, дисках и валах благодаря своей способности выдерживать высокие температуры и механические нагрузки.
- Конструкционные детали: соотношение прочности и веса делает его подходящим для критических структурных компонентов самолетов и космических аппаратов.
- Нефтегазовая промышленность
- Скважинные инструменты: Инконель 718 используется в бурильных, обсадных и насосно-компрессорных трубах, которые работают в условиях высокого давления и коррозии.
- Трубопроводы и арматура: его коррозионная стойкость обеспечивает долговечность и надежность трубопроводов, транспортирующих агрессивные жидкости и газы.
- Морские платформы: компоненты, подвергающиеся воздействию морской воды и экстремальных условий, выигрывают от его прочных свойств.
- Химическая обработка
- Теплообменники: способность выдерживать высокие температуры и воздействие агрессивных веществ обеспечивает эффективные и долговечные процессы теплообмена.
- Резервуары для хранения: используются для хранения агрессивных химикатов и высокотемпературных материалов.
- Энергетика
- Газовые турбины: компоненты из Inconel 718 в газовых турбинах сохраняют производительность и структурную целостность в условиях высоких температур и повышенных нагрузок.
- Автомобильная промышленность
- Высокопроизводительные двигатели: используется в роторах турбокомпрессоров и других деталях двигателей, которые должны выдерживать высокие температуры и механический износ.
- Выхлопные системы: устойчивость к окислению делает его пригодным для компонентов выхлопных систем, подвергающихся высоким температурным режимам.
Упаковка:
Наши материалы Inconel 718 тщательно обрабатываются во время хранения и транспортировки, чтобы сохранить качество продукции в ее первоначальном состоянии.
Вопросы и ответы
Можно ли сваривать инконель 718?
Да, инконель 718 обладает отличной свариваемостью, включая устойчивость к послесварочному растрескиванию, что делает его более простым в изготовлении, чем многие другие высокопрочные сплавы.
Может ли инконель 718 выдерживать высокие температуры?
Да, инконель 718 сохраняет свою прочность и коррозионную стойкость при температурах до 1300°F (704°C), при кратковременном воздействии до 1800°F (982°C).
Как инконель 718 противостоит коррозии?
Высокое содержание никеля и хрома обеспечивает превосходную стойкость к окислению, точечной и щелевой коррозии даже в жестких химических средах.
Технические характеристики
Химический состав, %
-
|
Ni
|
Fe
|
Mo
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
C
|
Макс
|
55.0
|
Bal
|
3.30
|
0.35
|
0.35
|
21.0
|
0.08
|
Min
|
50.0
|
-
|
2.80
|
-
|
-
|
17.0
|
-
|
Механические и физические свойства
Плотность
|
Приблизительно 8,19 г/см³
|
Температура плавления
|
1260 - 1320°C
|
Теплопроводность
|
11,4 Вт/м-К
|
Коэффициент теплового расширения
|
13,0 x 10-⁶/K (от комнатной температуры до 100°C)
|
Электрическое сопротивление
|
Приблизительно 6,9 мкΩ-м
|
Прочность на разрыв
|
1200 МПа
|
Предел текучести
|
1000 МПа
|
Удлинение
|
12%
|
Скорость деформации
|
До 0,20%/1000ч при высоких температурах (~650℃)
|